Outoklaaf/Retort/Steriliseerder vir Glasbottels/Metaalblikkies

 1Eenvormige temperatuurverspreiding: Tydens die verhittings- en sterilisasieproses word die water voortdurend uit spuitstukke gespuit wat hoëspoedbespuiting gebruik, sodat die temperatuur in die pot stabiel gehou word en die sterilisasie-effek verbeter word.

2. Direkte verhitting en indirekte verkoeling voorkom tweede besoedeling. Steriliserings- en verkoelingsprosesse gebruik dieselfde water. Sirkulerende water word direk verhit deur 'n stoomdiffusiebuis in die verhittingsproses. Onder 0.5 MPa-druk neem dit slegs 6-12 minute om die temperatuur van 20 °C tot 121 °C te verhoog. Deurlopende verkoeling deur die verhittingswisselaar word van die produkte geïsoleer, wat tweede besoedeling in die verkoeling effektief voorkom.

3. Vol-outomatiese beheerstelsel: a. Siemens-aanraakskerm b. Papiervrye opnemer c. Ingevoerde outomatiese kleppe d. Baie sterilisasietegnieke in geheue vir u keuse. Kan hoogstens 250 sterilisasieformules bespaar.

4. Drukbeheerstelsel onafhanklik, geskik vir sterilisasie van gasverpakking: Drukbeheerfout is binne 0.005Mpa. Die drukbeheerstelsel kan die druk binne die pot en verpakking outomaties korrigeer en balanseer, sonder om die verpakking of die inhoud te beskadig. Waterspuit-outoklaaf/retort/sterilisasiepot Modelnr. Buitemeting (mm) Binnediameter (mm) Vatlengte (mm) Kapasiteit (m³) Dikte van outoklaaf (m) Maks. werkvoorbereiding (Mpa) Maks. werktemperatuur (℃)

5. Verhitting en afkoeling in fases kan die temperatuurverskil tussen die oppervlak en die middel van die kos verminder om brose kos en glasbottels te beskerm.