'n Roterende retort is 'n tipe voedselverwerkingstoerusting wat gebruik word vir die sterilisasie en bewaring van voedselprodukte. Dit is 'n horisontaal gemonteerde silinder wat om sy as roteer en is ontwerp om hoëvolumeproduksie te akkommodeer.
Die roterende retort bestaan uit 'n stoomdigte kamer wat in verskeie afdelings verdeel is, wat elk 'n bondel verpakte voedselprodukte kan hou. Die verpakte voedselprodukte word in die roterende retort gelaai en dan deur die verskillende afdelings van die kamer geroteer.
Tydens die sterilisasieproses word stoom in die kamer ingespuit om die temperatuur en druk te verhoog tot vlakke wat nodig is om skadelike mikroörganismes soos bakterieë, virusse en swamme uit te skakel. Die roterende beweging van die silinder verseker dat die verpakte voedselprodukte eenvormig aan hitte blootgestel word, wat help om te verseker dat alle mikroörganismes vernietig word.
Die verpakte voedsel roteer in die retort tydens verwerking sodat die hitte-oordrag meer gemiddeld en doeltreffend kan wees. Dit kan die steriliseringstyd verkort en oorverhitting en klewerigheid rondom die verpakking vermy. Hierdie tipe retort is geskik vir die verpakking van voedsel waarvan die spesifieke gewig van vaste inhoud meer is as dié van vloeistof (pap en ander blikkieskos). Die voedsel kan die oorspronklike smaak, kleur en voedingstowwe behou tydens die rakleeftyd na stoomsterilisasie, sonder neerslag en lae, wat die toegevoegde waarde van die produk verbeter.
'n Roterende retort is 'n tipe voedselverwerkingstoerusting wat gebruik word vir die sterilisasie en bewaring van voedselprodukte. Dit is 'n horisontaal gemonteerde silinder wat om sy as roteer en is ontwerp om hoëvolumeproduksie te akkommodeer.
Die roterende retort bestaan uit 'n stoomdigte kamer wat in verskeie afdelings verdeel is, wat elk 'n bondel verpakte voedselprodukte kan hou. Die verpakte voedselprodukte word in die roterende retort gelaai en dan deur die verskillende afdelings van die kamer geroteer.
Tydens die sterilisasieproses word stoom in die kamer ingespuit om die temperatuur en druk te verhoog tot vlakke wat nodig is om skadelike mikroörganismes soos bakterieë, virusse en swamme uit te skakel. Die roterende beweging van die silinder verseker dat die verpakte voedselprodukte eenvormig aan hitte blootgestel word, wat help om te verseker dat alle mikroörganismes vernietig word.
Die verpakte voedsel roteer in die retort tydens verwerking sodat die hitte-oordrag meer gemiddeld en doeltreffend kan wees. Dit kan die steriliseringstyd verkort en oorverhitting en klewerigheid rondom die verpakking vermy. Hierdie tipe retort is geskik vir die verpakking van voedsel waarvan die spesifieke gewig van vaste inhoud meer is as dié van vloeistof (pap en ander blikkieskos). Die voedsel kan die oorspronklike smaak, kleur en voedingstowwe behou tydens die rakleeftyd na stoomsterilisasie, sonder neerslag en lae, wat die toegevoegde waarde van die produk verbeter.
1. Die voedsel roteer in die retort tydens die steriliseringsproses. Stoom word direk in die retort ingespuit met hoë hitte-oordragdoeltreffendheid, vinnige hittepenetrasie en perfekte sterilisasie-effek.
2. Die sagte sterilisasieproses en perfekte drukbalansbeheerstelsel kan die beste kleur, smaak en voeding van voedsel verseker, en die mate van vervorming van voedselverpakking verminder.
3. SIEMENS hardeware- en sagtewarebeheerstelsel verseker die retort veilige, betroubare en doeltreffende werking.
4. Wetenskaplike interne pypontwerp en steriliseringsprogram verseker egalige hitteverspreiding en vinnige penetrasie, verkort die sterilisasiesiklus.
5. Die F-waarde sterilisasiefunksie kan met 'n retort toegerus word, wat die akkuraatheid van sterilisasie verbeter om te verseker dat die sterilisasie-effek van elke bondel eenvormig is.
6. Sterilisasie-opnemer is beskikbaar om sterilisasietemperatuur en -druk te eniger tyd op te neem, veral geskik vir produksiebestuur en die analise van wetenskaplike data.
Metaalblik: blikkie, aluminiumblikkie.
Pap, konfyt, vrugtemelk, mieliemelk, okkerneutmelk, grondboontjiemelk ens.